3D打?。?DP）即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

3D打印通常是采用數字技術材料打印機來實現的。常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產品的直接制造，已經有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫療產業、教育、地理信息系統、土木工程、槍支以及其他領域都有所應用。3D打印不僅可以“打印”一幢完整的建筑，甚至可以在航天飛船中給宇航員打印任何所需的物品的形狀。但是3D打印出來的是物體的模型，不能打印出物體的功能。3D打印技術可用于珠寶，鞋類，工業設計，建筑，工程和施工（AEC），汽車，航空航天，牙科和醫療產業，教育，地理信息系統，土木工程，和許多其他領域。常常在模具制造、工業設計等領域被用于制造模型或者用于一些產品的直接制造，意味著這項技術正在普及。通過3D打印機也可以打印出食物，是3D打印機未來的發展方向。

3D打印流程

1.三維設計

三維打印的設計過程是：先通過計算機建模軟件建模，再將建成的三維模型“分區”成逐層的截面，即切片，從而指導打印機逐層打印。

設計軟件和打印機之間協作的標準文件格式是STL文件格式。一個STL文件使用三角面來近似模擬物體的表面。三角面越小其生成的表面分辨率越高。PLY是一種通過掃描產生的三維文件的掃描器，其生成的VRML或者WRL文件經常被用作全彩打印的輸入文件。

2.切片處理

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。

打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素/英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex 系列還有三維 Systems' ProJet 系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。 用傳統方法制造出一個模型通常需要數小時到數天，根據模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。

傳統的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產數量相對較少的產品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發小組制造模型的需要。

3.完成打印

三維打印機的分辨率對大多數應用來說已經足夠（在彎曲的表面可能會比較粗糙，像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再稍微經過表面打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品。

有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有些技術在打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可溶物）作為支撐物。

3D打印服務介紹

專業提供3D打印、CNC快速成型、產品設計、手板模型、真空復模以及快速模具、5G人工智能領域模型、智能健康醫療模型、智能安防、穿戴、物流交通等、開發新工藝研究制作，為研發縮短打樣周期，公司自成立以來，堅持“誠信 質優 高效”為原則，為客戶提供最滿意個性化定制服務，在廣大客戶的支持愛護下，現已發展成為國內智能制造3D模型企業。

設備狀況：引進德國先進的3D打印機 自動刀庫精密CNC加工中心、真空復模低壓灌注機、銑床、車床、噴砂機、噴漆UV、烤箱、絲印 等設備。

采用材料：ABS、POM、PC、PA6、PA66、PMMA、金屬、五金、電木、EVA、PU、PVC、硅膠、透明、 樹脂、特種工程材料等。

業務方向: AI智能產品/5G無人駕駛、汽車零部件/智能健康 、醫療、家居、安防、娛樂、生活休閑、工業設計、智慧交通物流、軍工儀器、等包含新產品設計開發驗證技術跟蹤服務，小批量生產個性化定制、柔性化生產、線上線下結合的互聯網解決方案。